金华进给器配件信息「多图」

6.时效

操作方法：将钢件加热到80~200度，保温5~20小时或更长时间，然后随炉取出在空气中冷却。

目的：1. 稳定钢件淬火后的组织，减小存放或使用期间的变形；2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力，稳定形状和尺寸。

应用要点：1. 适用于经淬火后的各钢种；2.常用于要求形状不再发生变化的紧密工件，如紧密丝杠、测量工具、床身机箱等

注意事项编辑1. 碳刷的引出线套有绝缘管的，应装在绝缘碳刷架内；另外根据不同产品对原材料性能的要求不同，可以进行相应的改性，以符合制品的要求，由于尼龙具有无du、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，使得油尼龙轴承使用寿命明显提高，达到普通尼龙6轴承寿命的6倍和磷青铜轴承寿命的25倍。引出线是裸铜线的，应装在搭铁碳刷架内。2. 碳刷装入碳刷架上时，应注意曲面方向，装反会接触面过小，发电弱或不发电。3. 碳刷在碳刷架内应能自由起落，如有发卡现象，应磨去多余部分。4. 碳刷弹簧应压在碳刷正中，防止受力不均发生偏磨。5. 碳刷与整流子的接触面积，应不小于全部接触面的3/4，碳刷不得有油污。

聚酯(pbt)可模塑出表面非常光滑的齿轮，未经填充改性塑件的高工作温度可达150°0，玻璃纤维增强后的塑件工作温度可-170°c。齿轮的传动性能-，也被经常应用于齿轮结构件中。

　　液晶聚合物(lcp早已成功应用于注塑模数特小的微细塑料齿轮。这种齿轮具有尺寸稳定性好、抗化学性高和成型收缩率低等特点。该材料常用于模塑手表微型塑料齿轮。

软齿面硬度≤350hbs：经热处理后切齿的齿轮所用的锻钢

对于强度、速度

及精度都要求不高的齿轮，

应采用以便于切齿，

并使刀具不致迅速磨损变钝。

因

此，应将齿轮毛坯经过正火正火或调质处理后切齿。切制后即为成品。其精

度一般为

8

级，精切时可达

7

级。这类齿轮制造简便、经济、生产

软齿面硬度≤350hbs：经热处理后切齿的齿轮所用的锻钢

对于强度、速度

及精度都要求不高的齿轮，

应采用以便于切齿，

并使刀具不致迅速磨损变钝。

因

此，应将齿轮毛坯经过正火正火或调质处理后切齿。切制后即为成品。其精

度一般为

8

级，精切时可达

7

级。这类齿轮制造简便、经济、生产